El corte por láser se ha convertido en un proceso de fabricación indispensable en todas las industrias, desde la arquitectura hasta la aeroespacial. Si bien tradicionalmente se empleaba principalmente para metales, las modernas máquinas de corte por láser no metálico ahora permiten aprovechar esta tecnología para cortar, grabar y marcar con precisión también una amplia gama de materiales no metálicos. Desde plásticos y tejidos hasta madera, piedra y materiales compuestos, las cortadoras láser no metálicas ofrecen nuevas posibilidades de diseño y agilizan la producción.

En este blog, exploraremos los beneficios clave de las cortadoras láser no metálicas, así como las pautas para seleccionar la configuración óptima de la máquina y los gases de asistencia para satisfacer las necesidades específicas del material.

Beneficios de las máquinas de corte por láser no metálicas

En comparación con los métodos mecánicos tradicionales de corte, enrutamiento y grabado, el uso de cortadores láser no metálicos ofrece estas ventajas:

1. Cortes extremadamente precisos con un ancho de corte estrecho de hasta 0,1 mm para piezas delicadas y detalladas

2. Zona mínima afectada por el calor para bordes limpios y un impacto mínimo en las propiedades del material

3. Las altas velocidades de corte de hasta 25 m/min mejoran la eficiencia de la producción

4. Los tiempos reducidos de preparación y cambio facilitan la fabricación flexible de lotes pequeños

5. El proceso controlado digitalmente garantiza precisión y consistencia.

6. Capacidad para marcar y grabar superficies además de cortar

7. Costo mínimo de herramientas sin cuchillas mecánicas ni brocas que se desgasten

Con los avances modernos en la modulación de la potencia del láser y los gases auxiliares, la tecnología de corte por láser ahora puede adaptarse a prácticamente cualquier material no metálico, desde las telas más delicadas hasta la piedra y los compuestos.

Consideraciones clave de la máquina para corte no metálico

1. Al seleccionar un sistema de corte por láser para no metales, los factores clave incluyen:

2. Longitud de onda del láser (CO2 o láser de fibra) adaptada a las características de absorción óptimas del material

3. Control de potencia variable que permite vatajes bajos para materiales delgados

4. Ayudar a la selección de gases (mezclas de aire, nitrógeno y oxígeno) que mitiga la carbonización y el derretimiento

5. Plataformas y pórticos de precisión para un posicionamiento exacto

6. Software y electrónica optimizados para aplicaciones no metálicas

7. Filtración para manejar gases y humos liberados de algunos materiales.

8. Materiales de lentes y ventanas compatibles con los gases auxiliares utilizados

Los mejores materiales para corte por láser no metálico

Las cortadoras láser no metálicas avanzadas de hoy en día pueden manejar una variedad increíblemente diversa de materiales con excelentes resultados. Los más populares incluyen:

1. Acrílicos: para letreros, exhibiciones, artículos de caja e iluminación.

2. Tejidos – Para tapicería, textiles técnicos, filtros y confección

3. Cuero: para muebles, accesorios, componentes de calzado y prendas de vestir.

4. Madera: desde madera contrachapada hasta chapas de madera dura exótica

5. Papel y cartulina: para invitaciones, obras de arte, maquetas, etiquetas y embalajes

6. Piedra: granito, mármol, pizarra y otras piedras para usos decorativos.

7. Tableros compuestos – Sintra, policarbonato, polímeros reforzados con fibra

8. Espuma y caucho: para amortiguación, juntas, superficies antideslizantes y componentes aislantes

La versatilidad del corte por láser ha abierto un gran potencial de diseño nuevo para productos en estos materiales. Cuando se combina con la máquina y los parámetros de proceso correctos, el corte y grabado no metálico con precisión láser ahora está fácilmente al alcance.