En el uso diario de la máquina de grabado láser de dióxido de carbono para la producción industrial y el procesamiento de material de grabado, para garantizar la precisión de su grabado y la eficiencia de producción. A menudo, para el mantenimiento y la limpieza de la máquina de grabado láser de dióxido de carbono,

Hablemos de los métodos de limpieza y mantenimiento de la máquina de grabado láser de dióxido de carbono:

1. Primero, asegúrese de que el riel guía esté limpio. Debido a que la función del riel de guía es principalmente garantizar que la máquina de grabado láser de dióxido de carbono esté en funcionamiento, la precisión de grabado del cabezal de grabado y la estabilidad del cabezal de grabado en el movimiento, debemos mantener el riel de guía limpio, sin cualquier mancha y otros obstáculos contaminación.

   
   

2.siempre preste atención a la máquina de grabado láser de dióxido de carbono en el proceso de movimiento de las piezas y componentes de la junta entre la estanqueidad, si se encuentra suelta. Conducirá a la falla de la máquina de grabado láser de dióxido de carbono o la precisión del grabado no es precisa, entonces es necesario ajustar la estanqueidad de cada parte para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.

3. Limpieza del ventilador El uso prolongado del ventilador hará que el ventilador acumule una gran cantidad de polvo sólido, hará que el ventilador produzca mucho ruido, no es propicio para el escape y la eliminación de olores. Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el escape de humo no es suave, primero apague la fuente de alimentación, retire la tubería de entrada de aire y la tubería de salida de aire del ventilador, retire el polvo del interior y luego coloque el ventilador boca abajo y tire del viento. aspa adentro, hasta que esté limpia, y luego instale el ventilador.

4. Para limpiar los componentes del sistema de escape de la máquina de grabado láser de dióxido de carbono de las impurezas. La máquina de grabado láser de dióxido de carbono estará humeando en el proceso de trabajo, por lo que si los componentes del sistema de escape una vez que hay impurezas, afectará el funcionamiento normal de la máquina.

5. Asegúrese de que el agua circulante del sistema de refrigeración de la máquina de grabado láser de dióxido de carbono sea suficiente, ya que la máquina de grabado láser de dióxido de carbono en la operación de grabado producirá mucho calor, dañará el tubo láser y el papel de refrigeración del agua circulante es enfriar el tubo láser, por lo que debemos asegurarnos de que el agua circulante sea suficiente, evitar daños en la máquina de grabado láser de dióxido de carbono。

6. Limpieza de la lente (limpieza diaria recomendada antes del trabajo, el equipo debe estar apagado)

Hay 3 reflectores y 1 espejo de enfoque en la máquina de grabado (el reflector No. 1 está ubicado en la salida de emisión del tubo láser, es decir, la esquina superior izquierda de la máquina, el reflector No. 2 está ubicado en el extremo izquierdo de el haz, el reflector No. 3 está ubicado en la parte superior de la parte fija de la cabeza del láser, y el espejo de enfoque está ubicado en el tubo del espejo ajustable en la parte inferior de la cabeza del láser). El láser se refleja y enfoca a través de estas lentes y luego se emite desde el cabezal del láser. Los lentes se manchan fácilmente con polvo u otros contaminantes, lo que resulta en la pérdida del láser o daños en el lente. No es necesario quitar los lentes de limpieza n.° 1 y n.° 2, simplemente sumerja el papel de limpieza con líquido de limpieza con cuidado a lo largo del centro del lente. lente hasta el borde de la toallita giratoria. La lente n.° 3 y la lente de enfoque deben quitarse del marco, limpiarse de la misma manera y luego volver a colocarse en su forma original.

Nota: 1. La lente debe limpiarse suavemente, no dañe el revestimiento de la superficie; 2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para evitar caídas; 3. Mantenga el lado cóncavo hacia abajo cuando instale el espejo de enfoque.

7, inspección de la ruta óptica

El sistema de trayectoria óptica de la máquina láser se completa con el reflejo del espejo y el foco del espejo. No hay problema de desviación en el camino óptico del espejo de enfoque, pero los tres espejos están fijados por la parte mecánica, la posibilidad de desviación es mayor. Aunque la desviación no ocurrirá en circunstancias normales, se recomienda que el usuario verifique si la ruta óptica es normal antes de cada trabajo.

Tratamiento de problemas comunes de la máquina láser Co2

一.La cabeza del láser no brilla

1. Presione la tecla de prueba en el panel de operación para ver el estado del amperímetro:

① Sin corriente: verifique si la fuente de alimentación del láser está conectada, si el cable de alto voltaje está suelto o se está cayendo, y si el cable de señal está suelto

(2) Corriente: verifique si la lente está rota, la ruta óptica está seriamente desviada

2. Compruebe si el sistema de circulación de agua es normal:

(1) Sin agua: verifique si la bomba está dañada o no está energizada;

(2) Agua: verifique si la entrada y salida de agua están invertidas o si la tubería de agua está rota;

3, puede señalar, puede autocomprobarse, enviar datos no emite luz (verifique si la configuración de la computadora es correcta)。

二． la computadora no puede generar

1. Compruebe si la configuración de los parámetros del software es normal (restablecer)

2, verifique si la máquina no se reinicia por adelantado (re correcto)

3. Verifique si el puerto serial de salida es consistente con el puerto serial establecido por el software (reinicio).

4. Verifique si el cable a tierra es confiable y si la electricidad estática interfiere con el cable de datos (reconexión a tierra).

5, reemplace la prueba de salida del puerto serie de la computadora

6. Vuelva a instalar el software y reinicie la prueba

7, formatee el disco del departamento de computación reinstale la prueba de software

8. El puerto serie de la placa base está dañado y debe repararse o reemplazarse.

三. Señorita cortando, señorita grabando

1. La inicialización es incorrecta y los datos han sido enviados (corregidos).

2, el orden de operación se invierte (re-salida)

3. Interferencias electrostáticas (compruebe si el cable de tierra se cae).

四. El patrón de corte está desalineado y no cerrado

1. Si el archivo editado es correcto (reeditar)

2. Si el objetivo seleccionado excede el diseño (volver a seleccionar)

3. Compruebe si los parámetros del software están configurados correctamente (restablecimiento).

4, el sistema informático está mal (reinstale el sistema operativo y el software)

5. Compruebe si el haz es paralelo

五. La profundidad de grabado es diferente o no profunda, cortando constantemente

1. Verifique si el flujo de agua en el sistema de circulación de agua es suave

2. Compruebe si la distancia focal es normal (recalibrar)

3. Compruebe si la ruta óptica es normal (recalibrar)

4. Compruebe si el haz es paralelo

5. Compruebe si la lente está rota (reemplazo)

6, verifique si la lente o el extremo emisor del tubo láser están contaminados (relimpieza)

7, verifique si la cabeza del láser o el espejo de enfoque están sueltos (apriete)

8, envejecimiento del tubo láser